Caso: Una empresa manufacturera desea estudiar el proceso de reposición de sus productos en las salas de venta, con el fin de comprender mejor los determinantes de una ejecución exitosa (en Nivel de Servicio en Góndola (NSG) y en Eficiencia) y su relación con la venta. Esto permitirá a la empresa generar políticas de mejoramiento y eventualmente una reorganización de esta actividad.
Metodología: Se propone estudiar el problema de la reposición de mercadería mediante modelos de regresión econométricos que permitan medir el desempeño de esta actividad de forma precisa para cada equipo de reposición. Este desempeño será capturado por el NSG y la Eficiencia (o alternativamente, productividad). El NSG mide la presencia de productos en góndola y la eficiencia mide la cantidad de productos trasladados respecto a los recursos utilizados para ello. A través de las regresiones se evaluará si la relación entre el NSG y la Eficiencia es sustitutiva o complementaria y se computarán medidas sintéticas de ambas dimensiones. Estas políticas de mejora se testearán mediante experimentos controlados, esto es, con un grupo de control y otro grupo de tratamiento. El impacto de este experimento se medirá en base a los modelos econométricos de desempeño. La estimación de su impacto de forma precisa permitirá evaluar la conveniencia de escalar las políticas de mejora al conjunto de equipos de reposición.
Resultados: Se diseñó un sistema de reposición basado en un re ordenamiento del personal, con el objetivo de aumentar la eficiencia de la mano de obra. Algunas aristas de este sistema fueron: optimización de stocks y optimización de personal.
